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Foire aux questions

Vous trouverez ici les réponses aux questions qui nous sont le plus souvent posées. Si vous ne trouvez pas la réponse à votre question, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail ou à nous appeler.

Vanne papillon

Les vannes papillon industrielles, appelées « butterfly valves » en anglais, régulent le débit dans les systèmes de tuyauterie fermés. À l'instar d'un portillon, un disque à l'intérieur de la vanne s'ouvre et se ferme, interrompant ainsi le flux. Leur fonction principale est de créer l'un de ces deux états « ouvert » ou « fermé », mais pas de réduire le débit des fluides. D'autres vannes d'arrêt sont conçues à cet effet. Nos vannes à pointeau permettent en outre une régulation très précise.

Si vous souhaitez acheter un clapet d'arrêt, les directives en vigueur en Allemagne prescrivent certaines performances. D'un point de vue purement mécanique, les vannes fonctionnent aujourd'hui de manière très similaire. Au centre se trouve un disque qui bloque le débit. Pour ce faire, elle pivote perpendiculairement au sens du flux. Dans une construction centrée, le point de pivotement est situé au milieu. Les solutions à double excentricité déplacent ce point plus loin le long de l'axe du tuyau et ne s'alignent pas sur le centre.

La différence réside dans le mode de montage sur la canalisation. Une vanne papillon à bride intermédiaire (type « wafer ») est serrée directement entre deux contre-brides de la canalisation sans bride propre et maintenue par des boulons traversants ; elle est compacte, légère et économique. Une vanne papillon à bride (type Lug) possède ses propres alésages filetés moulés aux extrémités et peut être vissée d'un côté à une bride à l'aide de vis sans tête, ce qui permet un raccordement démontable de chaque côté. La version Lug est donc particulièrement adaptée au service en cul-de-sac – c'est-à-dire partout où un côté de la conduite doit être isolé de la pression sans démonter le côté opposé. Les deux versions sont disponibles en stock chez FERGO dans la gamme des vannes papillon Fergo.

Le matériau du siège détermine la résistance aux fluides et les limites de température de la vanne papillon :

  • EPDM – Pour l'eau, l'eau chaude, la vapeur, les acides et les alcalis dilués, ainsi que les fluides utilisés dans le traitement de l'eau et l'industrie agroalimentaire. Ne convient pas aux huiles. Jusqu'à environ 120 °C.

  • NBR (nitrile) – Pour les huiles minérales, les carburants, les graisses et les fluides contenant de l'huile. Ne convient pas à l'eau chaude ni à la vapeur. Jusqu'à environ 80 °C.

  • PTFE – Résistance chimique quasi universelle aux acides, alcalis et solvants agressifs. Le choix numéro un dans l'industrie chimique et pharmaceutique – disponible sous forme de vanne papillon en PTFE.

  • FKM / Viton® – Haute résistance aux produits chimiques agressifs, aux solvants et aux températures élevées jusqu'à environ 180 °C. Idéal pour les fluides de process exigeants.

En cas de doute concernant la compatibilité avec les fluides, l'équipe FERGO se tient à votre disposition pour un conseil personnalisé.

La gamme de vannes papillon FERGO couvre un très large spectre de diamètres nominaux et de pressions nominales :

  • Diamètres nominaux – DN25 à DN1200 (selon le type ; vannes concentriques jusqu'à DN1200, vannes double excentrique et DVGW jusqu'à DN300)

  • Pressions nominales – PN6, PN10 et PN16 pour les applications industrielles standard ; pressions plus élevées (PN25, PN40) pour les versions double excentrique

  • ANSI/ASME – Class 150 pour les systèmes de tuyauterie normés en inches, en particulier sur les marchés international et américain

  • Longueur entre faces – type wafer (entre brides) selon ISO 5752 série courte ; type lug (à pattes) pour service en bout de ligne

Toutes les vannes papillon sont disponibles en stock. Utilisez le configurateur de produits pour filtrer précisément par diamètre nominal, pression nominale, matériau du siège et matériau du corps.

Cela dépend de l'effet souhaité. Comme leur nom l'indique, les clapets anti-retour servent principalement à empêcher le reflux des fluides. Ils fonctionnent de manière passive et se ferment automatiquement en cas de débit correspondant. Un clapet électrique ou pneumatique avec entraînement peut également fonctionner automatiquement, mais il commute néanmoins de manière active. En fonction de la configuration de vos conduites, il peut donc être intéressant de combiner les deux types de vannes.

Il est généralement difficile de répondre à cette question, car cela dépend des conditions sur place. En règle générale, vous pouvez vous baser sur la taille : à partir d'un certain diamètre nominal, nous recommandons clairement l'utilisation de vannes papillon pour les tuyauteries. Un robinet à boisseau sphérique peut quant à lui être idéal pour les petits systèmes. Les deux types conviennent pour la régulation du débit et garantissent des interruptions fiables sans fuite. N'hésitez pas à nous contacter. Nous vous aiderons à trouver le produit qui vous convient.

Le choix entre l’actionnement électrique et pneumatique dépend des sources d’énergie disponibles, des temps de commutation et du domaine d’application.

  • Vannes papillon électriques – Idéales pour les installations sans alimentation en air comprimé. Disponibles avec 24 V CC/CA, 230 V et 240 V ainsi qu’avec des signaux de commande analogiques 0–10 V et 4–20 mA pour une régulation continue. Intégration facile dans les API, l’automatisation des bâtiments et les systèmes SCADA. Temps de commutation lents à moyens (typiquement 15–60 secondes).

  • Vannes papillon pneumatiques – Pour les installations avec alimentation en air comprimé existante. Simple effet (fermeture par ressort ou ouverture par ressort) pour une fermeture de sécurité en cas de panne d’air comprimé ; double effet pour des mouvements de commutation rapides et précis. Versions adaptées ATEX pour les zones explosibles. Temps de commutation très rapides (moins de 5 secondes) et robustes dans les environnements industriels difficiles.

En règle générale : électrique pour les tâches de régulation précises et les installations sans air comprimé – pneumatique pour les commutations rapides, les cadences élevées et les zones ATEX.

Nos vannes papillon en acier inoxydable ou en fonte sphéroïdale sont compactes, résistantes et conçues pour divers secteurs. Elles sont en outre généralement plus abordables que les vannes à tiroir comparables dans des segments similaires. Mais le plus important est qu'une vanne papillon conforme à la norme DIN remplit sa fonction de manière pleinement satisfaisante. La vanne bloque le débit de manière fiable et surtout rapide. Son fonctionnement automatique est particulièrement convaincant.

Une vanne papillon à double excentrique – également appelée vanne papillon haute performance ou vanne papillon double offset – se distingue d'une vanne papillon concentrique par deux décalages géométriques de l'axe de rotation. Premièrement, la tige est décalée derrière le plan du siège, et deuxièmement, elle est décalée latéralement par rapport au centre du tuyau. Cela permet au disque de sortir immédiatement du siège lors de l'ouverture, plutôt que de frotter contre lui. Les avantages par rapport aux vannes concentriques sont une usure réduite du siège, une durée de vie plus longue et la possibilité d'utiliser des sièges métalliques. La conception double excentrique est donc particulièrement adaptée aux pressions plus élevées (PN16 à PN40), aux températures élevées, aux cycles de manœuvre fréquents et aux fluides qui endommageraient les sièges en élastomère souple – par exemple la vapeur, les gaz chauds, les fluides abrasifs et les produits chimiques agressifs.